CE SYSTEME PERMET L’OPTIMISATION DE LA CONDUITE DU FOUR
Contrôle précis des teneurs en CO, O2,CO2, CH4 et NOx au niveau de la boite à fumée
Avantages :
Equipement en ligne entièrement automatisé fonctionnant en continu
Permet le contrôle et l’optimisation de la conduite du four, notamment:
Economies d’énergie grâce au contrôle de la teneur en O2
Possibilité de réagir rapidement aux éventuelles conditions de réduction dans le four permettant d’éviter la formation de CO
Optimisation de la T° de la zone de cuisson grâce au contrôle des NOx
Système de prélèvement à travers une pulvérisation d’eau (pas de filtre céramique) garantissant une fiabilité élevée
Auto-nettoyage à eau pressurisée (8 bars) de la ligne de prélèvement permettant de s’affranchir de toute contamination due à l’air comprimé
Système à couple élevé d’extraction automatique de la canne
Filtration pour eau industrielle intégrée
Adaptable à tout type d’analyseurs de gaz
Performances :
Canne de prélèvement extrêmement robuste (ø fourreau = 168 mm)
T° de fonctionnement de la canne de prélèvement: 1 400 °C
Concentration en poussière supportée : 2 Kg/m3
La pompe à anneau liquide (débit de prélèvement de 1800 l/h) ne nécessite aucune maintenance et permet un temps de réponse très court (quelques secondes)
Système de refroidissement haute capacité (2500 l/h) en circuit fermé de la canne de prélèvement (T° eau < 65°C)
Mesure possible en simultané de 4 gaz
2 modes de fonctionnement: Automatique - Calibration
Principe :
Prélèvement du gaz
Dissociation des éléments liquides et solides du gaz à analyser (bac à boue, filtre à billes de verre)
Nettoyage (séparateur cyclone, sécheur à point de rosée, filtre papier) du gaz
Transfert vers les analyseurs à débit constant
Résultats d’analyse mis à disposition
Spécifications :
Hauteur : 2080 mm
Profondeur : 812 mm
Largeur : 1400 mm
Poids : 500 kg
Alimentation : toute tension de 380 à 600 V ; 50-60 Hz
