Analyse colorimétrique sur poudre directement dans le flux de matière
Avantages : Equipement entièrement automatique ne nécessitant pas d'intervention humaine.
Contrôle continu et pilotage de l'alimentation de l'usine
Mesure en continu de la couleur du produit permettant l'optimisation de la production :
Diminution des coûts de production
Contrôle de la qualité
Traçabilité de la fabrication
Gestion du stockage du produit fini en fonction de sa couleur
Grande fiabilité due à un système d'autodiagnostic permanent
Possibilité de gestion des pannes par télé intervention
Possibilité de connexion avec l'usine en réseau, bus de terrain ou via des E/S logiques et analogiques
Système de calibration intégré permettant une maintenance facile
Principe :
Les variations des valeurs colorimétriques du produit sont mesurées au moyen d'une source lumineuse et d'un spectrocolorimètre. La mesure s'effectue dans une cavité sous pression au travers d'un hublot pour garantir un état de surface du produit parfait.
Le système d'auto calibration permet de compenser les dérives de l'éclairage et de la chaîne de mesure. Le système de supervision équipé d'un logiciel dédié, déporté en salle de contrôle, calcule les coordonnées colorimétriques et affiche les tendances. L'écran d'affichage permet de suivre en temps réel les différentes informations qualité du process et de pouvoir renseigner le client sur les non-conformités (alarmes, etc ...)
Performances :
Précision élevée de la mesure < 0,1 sur le L*,a*,b*
Analyse continue
Stockage des résultats sur historiques
Enregistrement des événements de la production
Longue durée de vie de la source lumineuse (5 ans)
Système de nettoyage automatique du hublot
Système d'auto-calibrage avec suivi du vieillissement de la source lumineuse
Logiciel d'autodiagnostic
Système thermostaté et étanche au ruissellement d'eau et à la poussière
Spécifications techniques: H x L x P : 1350 mm x 700 mm x 1300 mm
Poids : 250 Kgs
Acier Inox
Alimentation : 115 ou 230 Vac ; 50 ou 60 Hz 1,5 Kw
Air propre et sec 6 bars
